Abaqus에서의 도미노 효과 시뮬레이션 | Abaqus의 명시적 접촉 정의 방법 검토

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이 프로젝트는 널리 알려진 유한 요소 프로그램인 Abaqus CAE를 이용한 도미노 효과 시뮬레이션에 중점을 둡니다. 도미노 효과는 하나의 이벤트가 일련의 유사한 이벤트를 유발하는 연쇄 반응을 의미합니다. 이는 종종 더 크고 예측할 수 없는 결과를 초래합니다. 이 프로젝트는 도미노 효과 시뮬레이션의 핵심 요소인 Abaqus에서 구성 요소 간 접촉을 정의하는 과제를 강조합니다. 제공된 동영상은 단계별 모델링 과정을 설명합니다. 하지만 이 주제의 핵심 과제 중 하나가 접촉을 정의하는 것이므로 별도의 PDF 파일을 첨부했습니다. 이 PDF 파일은 Abaqus Explicit에서 접촉을 정의하는 방법을 다루며, 관련 공식과 방법도 포함되어 있습니다. 이 PDF 파일을 통해 모델링 과정을 더 잘 이해할 수 있을 것입니다. 또한 다른 문제 모델링에도 적용할 수 있습니다.

Abaqus에서의 파이프 토양 상호작용

유로 230.0
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파이프 토양 상호작용은 매설된 파이프라인과 주변 토양이 하중 및 동적 사건에 어떻게 반응하는지를 나타내며, 이는 물, 가스 및 석유 공급에 사용되는 파이프라인의 안정성 평가에 매우 중요합니다. 이 튜토리얼 패키지에는 Abaqus를 사용하여 다양한 토양-파이프 시나리오를 시뮬레이션하는 6개의 워크숍이 포함되어 있습니다. 이 튜토리얼에서는 축방향 하중을 받는 파이프 파일의 장기 하중 용량과 토양에 매설된 강관 근처 또는 내부에서 발생하는 오일러-라그랑주(CEL) 폭발에 대한 다양한 시뮬레이션을 다룹니다. 이러한 시뮬레이션은 강관의 경우 존슨-쿡 소성, 토양의 경우 모어-쿨롱 소성, 그리고 TNT 폭발에 대한 JWL 방정식과 같은 고급 재료 모델을 사용합니다.

워크숍은 외부 및 내부 폭발에 중점을 두고, 폭발파가 파이프라인의 건전성과 토양 변형에 미치는 영향을 탐구합니다. 튜토리얼은 응력, 변형률, 손상 역학과 같은 중요한 측면을 강조하여 극한 조건에서의 파이프라인 거동에 대한 상세한 통찰력을 제공합니다. 이러한 시뮬레이션은 엔지니어가 폭발 하중을 분석하고 파괴력을 견딜 수 있도록 매설 구조물의 설계를 최적화하는 데 도움이 됩니다.

ABAQUS를 이용한 일반 및 철근 콘크리트 구조물 해석 | 실험을 통한 검증

유로 120.0
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이 종합 패키지는 ABAQUS를 이용한 일반 콘크리트 및 섬유 보강 콘크리트 구조물 해석에 중점을 둔 네 가지 워크숍으로 구성되어 있습니다. 전문가, 연구원, 학생을 위해 설계된 이 패키지는 다양한 조건에서 콘크리트 구조물의 모델링, 시뮬레이션 및 검증에 대한 실습 교육을 제공합니다. 각 워크숍은 휨 강도부터 압축 강도까지 콘크리트 거동의 구체적인 측면을 심층적으로 다루며, 재활용 재료를 활용한 최신 지속가능성 실무 사례를 접목합니다. 이 패키지는 ABAQUS를 완벽하게 이해하고, 실용적인 통찰력과 비용 효율적인 고급 콘크리트 해석 및 더욱 안전하고 내구성 있는 인프라 설계를 위한 방법을 제공합니다.

메모: 첫 번째 워크숍에만 영상이 있습니다.

Abaqus 수렴 튜토리얼 | ABAQUS의 비선형성 및 수렴 소개

유로 120.0

이 패키지는 Abaqus에서 비선형 문제와 수렴 문제를 소개합니다. Abaqus에서 해 수렴은 안정적이고 정확한 상태에 도달할 때까지 수치 해를 개선하는 과정을 의미합니다. 특히 문제가 비선형일 경우 수렴은 매우 중요합니다. 따라서 해석자는 다양한 비선형성 원인을 파악하고, 이를 어떻게 처리하여 해를 수렴시킬지 결정해야 합니다. 경우에 따라 선형 근사가 유용할 수 있지만, 그렇지 않은 경우 다양한 수치 기법을 구현하여 수렴을 유도할 수 있습니다.

이 튜토리얼에서는 다양한 비선형성 원인을 소개하고 선형 문제와 비선형 문제의 차이점을 살펴봅니다. 이러한 지식을 바탕으로 비선형 문제에 선형 근사를 사용할지 여부를 결정할 수 있습니다. 또한, 뉴턴-랩슨(Newton-Raphson)과 같은 비선형 문제를 푸는 데 사용되는 다양한 수치 기법을 이해하게 될 것입니다.

이 패키지의 모든 이론은 두 가지 실습 워크숍에서 구현됩니다. 이 워크숍에는 Abaqus에서 비선형 거동을 모델링하고 수렴 분석을 수행하는 방법과 Abaqus/CAE의 기존 자료와 UMAT 서브루틴을 사용하여 다양한 수치 기법의 수렴 거동을 검증하는 방법이 포함됩니다.

원통형 물 저장 탱크의 슬로싱 시뮬레이션: Abaqus 모델링 프레임워크

유로 120.0
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액체 저장 탱크는 급수 시스템 및 산업 환경에서 다양한 용도로 사용됩니다. 그러나 이러한 탱크의 지진 손상은 심각한 과제를 안고 있습니다. 지진 발생 시 탱크에서 관찰되는 잘 알려진 손상 중 하나는 액체 슬로싱으로 인한 지붕 균열입니다. 슬로싱은 지진 발생 시 액체 표면이 움직이는 현상입니다. 본 프로젝트에서는 지반 지지 원통형 탱크의 슬로싱 시뮬레이션을 위해 ABAQUS를 사용했습니다. 탱크는 엘센트로 지진의 가속도를 경험합니다. ABAQUS 슬로싱 시뮬레이션은 레일리 감쇠 계수와 고유 진동수를 계산하고, ALE 메싱 기법을 사용하며, ABAQUS의 모래시계 제어 기능을 통합하는 과정을 포함합니다. 탱크 슬로싱 시뮬레이션을 위해 두 가지 방법을 제안했습니다. 하나는 물에 낮은 점성을 부여하는 것이고, 다른 하나는 비점성 유체를 가정하여 레일리 감쇠 계수를 적용하는 것입니다. 검증을 위해 물 탱크를 모델링하고 다음 논문에서 얻은 결과와 비교했습니다. “원통형 지상 지지 탱크의 동적 거동에 대한 매개변수 연구” *추가: 슬로싱 시뮬레이션을 위한 매개변수 Python 스크립트* 갤러리에 소개된 상세 PDF 가이드와 함께 제공되는 매개변수 Python 스크립트를 통해 더욱 풍성한 경험을 선사하세요. 스크립트 시작 부분에서 치수, 요소 크기, 지진 기록 위치, 재료 특성 등의 매개변수를 쉽게 정의할 수 있습니다. 구성이 완료되면 파일을 저장하고 Abaqus에서 스크립트를 실행하기만 하면 됩니다. 모델이 자동으로 생성되어 시간과 노력을 절약하고 즉시 해석이 시작됩니다. 따라서 결과 검토에만 집중할 수 있습니다.

Abaqus CAE를 이용한 냉간 성형 시뮬레이션 | 잔류 응력 분석

유로 59.0
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냉간 성형 공정에 대해 들어보신 적 있으신가요? 이는 상온에서 금속을 원하는 형태로 재성형하는 것을 말합니다. 높은 정밀도와 우수한 표면 조도가 요구되는 부품에 적합합니다. 냉간 성형은 많은 장점을 제공하지만, 재료 내 잔류 응력 발생 가능성을 고려하는 것이 중요합니다. 냉간 성형 부품의 잔류 응력은 부품의 거동에 영향을 미쳐 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 응력을 실험적으로 측정하는 것은 어려울 수 있습니다. 수치 시뮬레이션은 냉간 성형 잔류 응력 해석에 대한 해법을 제공합니다. 사용 가능한 수치 방법 중 Abaqus 냉간 성형 시뮬레이션은 연구자와 실무자들로부터 상당한 관심을 받아 왔습니다. 이 교육에서는 Abaqus 냉간 성형 해석을 자세히 살펴봅니다. 냉간 성형 공정의 여러 단계를 다루는 세 가지 워크숍이 포함되어 있습니다. 검증을 위해 냉간 성형 수치 시뮬레이션 결과를 각 워크숍의 참조 솔루션과 비교했습니다.

Abaqus의 모달 및 주파수 분석 | Abaqus 모달 분석

유로 90.0
모드 해석은 구조물과 시스템이 힘을 받았을 때 어떻게 진동하는지 이해하는 데 사용되는 기법입니다. 외부 자극 없이 시스템이 진동하는 주파수인 고유 진동수와 고유한 운동 패턴을 나타내는 모드 형상을 식별합니다. 엔지니어는 모드 해석 시뮬레이션을 통해 원치 않는 진동에 강한 시스템을 설계하고 공진 및 잠재적 손상을 방지합니다. 주파수 응답 해석은 다양한 주파수에서 특정 자극에 대한 구조물의 반응을 평가하여 진동으로 인한 피로 손상을 완화하기 위한 설계 최적화에 도움을 줍니다. Abaqus 소프트웨어에서 Abaqus 모드 해석은 고유 진동수(Abaqus 고유 진동수)와 모드 형상을 식별하는 동시에, 주파수 응답 해석은 특정 주파수 범위에서 자극에 대한 구조물의 응답을 예측합니다. Abaqus 모드 해석 튜토리얼 패키지에는 여러 모드 해석 예제가 있습니다. 워크숍 1에서는 물 이송관의 고유 진동수를 해석하여 진동으로 인한 공진 발생 또는 잠재적 문제를 예측합니다. 워크숍 2에서는 갑작스러운 하중을 받는 프레임의 동적 해석을 시뮬레이션하여 모드, 고유 진동수 및 과도 동적 응답을 결정합니다. 워크숍 3에서는 고조파 가진 하에서 와이어의 자유 진동 및 강제 진동을 시뮬레이션하고, 예압 및 스프링-댐퍼 구성에 따른 공진 현상을 검토합니다. 이 워크숍에서는 구조 동역학 시뮬레이션 및 설계에서 모드 및 주파수 응답 해석의 실제 적용 사례를 보여줍니다.

Abaqus의 형상 최적화

유로 150.0
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형상 최적화는 설계 프로세스의 마지막 단계에서, 즉 부품의 전체 구조가 확립되고 특정 영역의 표면 노드를 재배치하여 미세한 조정만 허용되는 단계에서 사용됩니다. 형상 최적화에서는 표면 노드(설계 노드)의 변위가 설계 변수로 사용됩니다. 이 프로세스는 약간의 개선이 필요한 유한 요소 모델이나 위상 최적화에서 파생된 유한 요소 모델로 시작됩니다. 이 교육 패키지에서는 먼저 Abaqus에서 최적화 및 형상 최적화의 개념을 학습합니다. 그 후, 최적화 작업 및 설계 응답과 같은 형상 최적화에 필요한 모든 설정을 자세히 설명합니다. 마지막 과정에서는 최적화 프로세스를 생성하는 방법을 배우고 형상 최적화 프로세스에서 생성된 파일을 숙지합니다.

Abaqus에서의 FSI 분석

유로 59.0
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유체-구조 상호작용(FSI)은 변형 가능하거나 이동 가능한 구조물과 내부 또는 주변 유체 흐름 간의 상호작용을 의미합니다. FSI 시뮬레이션은 유체와 고체 구성 요소가 상호작용하는 시스템의 거동을 이해하고 예측하는 데 필수적입니다. 이러한 시뮬레이션을 통해 엔지니어와 연구자는 유체력이 구조물에 미치는 영향과 그 반대의 효과를 연구할 수 있습니다. FSI 시뮬레이션은 항공우주, 토목공학, 생체역학, 자동차 산업 등 다양한 분야에서 매우 중요합니다. FSI 시뮬레이션은 엔지니어링 시스템의 성능, 안전성 및 신뢰성에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. 유체와 구조물 간의 복잡한 상호작용을 정확하게 모델링함으로써 FSI 시뮬레이션은 진동, 불안정성, 구조적 결함과 같은 잠재적 문제를 식별할 수 있습니다. 이 패키지에서는 3개의 워크숍을 통해 Abaqus에서 FSI를 시뮬레이션하는 방법을 배우게 됩니다.

아바쿠스의 존슨-홀름퀴스트 손상 모델

유로 220.0
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존슨-홀름퀴스트 손상 모델은 고체역학에서 세라믹, 암석, 콘크리트 등 다양한 변형률 속도에서 손상된 취성 재료의 기계적 거동을 시뮬레이션하는 데 사용됩니다. 이러한 재료는 일반적으로 미세 균열 발생으로 인해 하중 하에서 점진적인 열화를 나타내며, 일반적으로 압축 강도는 높지만 인장 강도는 낮습니다. 이 패키지에는 이 손상 모델의 사용 방법을 알려주는 13가지 실제 예제가 포함되어 있습니다. 워크숍은 세라믹 재료, 콘크리트, 유리 재료 등으로 분류됩니다.

Abaqus에서의 초고성능 콘크리트(UHPC) 보 시뮬레이션

유로 109.0
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UHPC(초고성능 콘크리트)는 뛰어난 강도, 내구성, 그리고 저항성으로 유명한 첨단 콘크리트입니다. 미세 입자의 치밀한 매트릭스, 고강도 골재, 그리고 낮은 물-시멘트 비로 구성됩니다. UHPC는 탁월한 성능을 제공하며 고강도와 내구성이 요구되는 건설 프로젝트에 사용됩니다. UHPC(초고성능 콘크리트) 보는 뛰어난 강도, 내구성, 그리고 저항성으로 유명한 첨단 구조 부재입니다. Abaqus와 같은 소프트웨어를 사용하여 UHPC 보를 시뮬레이션하는 것은 다양한 하중 하에서 보의 거동을 평가하고 설계를 최적화하는 데 매우 중요합니다. Abaqus 시뮬레이션을 통해 엔지니어는 UHPC 보의 구조적 응답, 응력 및 변형을 분석하여 안전 기준 및 설계 요건을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 이 프로젝트 패키지에서는 6개의 실습 워크숍을 통해 UHPC 보를 시뮬레이션하는 방법을 배우게 됩니다.

Abaqus에서의 하이드로포밍 시뮬레이션

유로 39.0
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하이드로포밍은 강철, 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 황동 등 다양한 금속의 형상을 가공하는 금속 성형 공정입니다. 고압 유체를 사용하여 금속을 성형하는 비용 효율적이고 특수한 금형 성형 방식입니다. 하이드로포밍은 시트 하이드로포밍과 튜브 하이드로포밍의 두 가지 주요 범주로 분류할 수 있습니다. 시트 하이드로포밍은 단일 금형과 금속판을 사용하는 반면, 튜브 하이드로포밍은 두 개의 금형 반쪽을 사용하여 금속 튜브를 확장합니다. Abaqus의 하이드로포밍 시뮬레이션은 하이드로포밍 공정을 최적화하는 데 유용한 도구입니다. 엔지니어는 이를 통해 성형 공정 중 재료 흐름, 응력 분포, 박화, 주름과 같은 중요한 요소를 예측하고 분석할 수 있습니다. 하이드로포밍 공정을 정확하게 시뮬레이션함으로써 유체 압력, 금형 설계, 재료 특성과 같은 주요 매개변수를 최적화하여 결함을 최소화하면서 원하는 형상을 얻을 수 있습니다. 이 패키지에서는 SPH 방법과 시간-압력 곡선을 사용한 하이드로포밍 공정 시뮬레이션을 학습합니다.

Abaqus에서의 아크 용접 시뮬레이션

유로 39.0
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  아크 용접은 강한 열을 가하여 금속을 녹이고 혼합하는 용융 공정입니다. 그 결과 형성된 금속 결합은 용접 접합부에 강도와 무결성을 제공합니다. 아크 용접은 다양한 산업 분야에서 구조물 및 부품 제작에 널리 사용됩니다. Abaqus의 아크 용접 시뮬레이션은 용접 공정을 최적화하고 고품질 용접을 보장하는 데 필수적입니다. 엔지니어는 이를 통해 용접 중 온도 분포, 잔류 응력, 변형, 미세 구조 변화와 같은 요소를 예측하고 분석할 수 있습니다. 용접 공정을 정확하게 시뮬레이션함으로써 용접 속도, 입열, 전극 위치와 같은 매개변수를 최적화하여 원하는 용접 특성을 달성하고 결함을 최소화할 수 있습니다.

아바쿠스에서 TBM을 이용한 터널 굴착 시뮬레이션

유로 49.0
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  터널 보링 머신(TBM)은 효율적이고 정밀하게 터널을 굴착하는 데 사용되는 첨단 건설 장비입니다. 이 대형 기계는 토양이나 암석을 굴착하는 디스크 커터가 장착된 회전식 절삭 휠과 굴착된 재료를 터널에서 제거하는 컨베이어 시스템으로 구성됩니다. TBM은 운송, 광산, 지하 인프라 개발 등 다양한 산업에서 중요한 역할을 합니다. TBM 시뮬레이션은 터널링 프로젝트의 계획 및 실행에 매우 중요합니다. TBM 시뮬레이션을 통해 엔지니어와 프로젝트 관리자는 다양한 터널링 공법의 타당성을 평가하고, TBM의 설계 및 운영을 최적화하며, 잠재적인 어려움과 위험을 예측할 수 있습니다. 다양한 지질 조건에서 TBM의 성능과 거동을 시뮬레이션함으로써 지반 안정성, 굴착률, 커터 마모, 주변 구조물에 대한 잠재적 영향 등의 요소를 분석하고 완화할 수 있습니다. 이 패키지에서는 여러 가지 실제 사례를 통해 TBM 시뮬레이션을 수행하는 방법을 배우게 됩니다.

Abaqus에서의 마찰 교반 용접(FSW) 시뮬레이션

유로 138.0
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마찰 교반 용접(FSW)은 회전 공구를 사용하여 마찰열을 발생시켜 재료를 녹이지 않고 접합하는 고체 접합 공정입니다. FSW는 수많은 이점을 제공하며, 특히 알루미늄 합금과 같은 까다로운 재료의 용접에 유용합니다. 자동차, 항공우주, 조선, 건설 등 다양한 산업 분야에서 강도 향상, 경량화, 구조적 무결성 향상을 통해 널리 활용되고 있습니다. FSW는 변형을 최소화하고, 용접 후 가공의 필요성을 줄이며, 응고 및 냉각 관련 문제를 해결합니다. 널리 사용되는 유한요소 해석 소프트웨어인 Abaqus를 활용한 시뮬레이션은 FSW 공정 최적화에 중요한 역할을 합니다. 엔지니어는 Abaqus 시뮬레이션을 통해 공정 매개변수를 조사하고, 용접 품질을 평가하고, 잔류 응력과 변형을 예측하고, 용접 설계를 최적화할 수 있습니다. 이러한 시뮬레이션은 산업 분야에서 비용 효율적인 개발, 용접 품질 향상, 재료 낭비 감소, 생산성 향상을 가능하게 합니다. 이 패키지에서는 다양한 예제와 다양한 방법을 통해 FSW 시뮬레이션을 시뮬레이션하는 방법을 학습합니다.

Abaqus의 토양 영향 분석

유로 68.0
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토양 충격은 고체 물체와 토양 사이의 상호작용을 말하며, 물체가 토양에 충돌하거나 토양 속으로 침투하는 현상을 말합니다. 이 문제는 토목, 지반 공학, 건설, 운송 등 다양한 산업 분야에서 매우 중요합니다. 토양 충격 거동을 이해하는 것은 차량 충돌, 파일 항타, 투사체 충돌과 같은 동적 하중을 받는 구조물 및 시스템의 안전성과 성능을 설계하고 평가하는 데 필수적입니다. 시뮬레이션은 토양 충격 연구에 중요한 역할을 합니다. 고급 수치 해석 기법과 Abaqus와 같은 소프트웨어 도구를 활용하여 연구자와 엔지니어는 물체와 토양 사이의 복잡한 상호작용을 정확하게 모델링하고 분석할 수 있습니다. 시뮬레이션을 통해 충격 속도, 토양 특성, 물체의 형상, 경계 조건과 같은 다양한 매개변수를 조사하여 시스템의 반응과 거동에 미치는 영향을 평가할 수 있습니다. 이 패키지에서는 몇 가지 실제 사례를 통해 토양 충격 시뮬레이션을 수행하는 방법을 배우게 됩니다.

저속 충격 시뮬레이션

유로 98.0
(2)
저속 충돌은 상대적으로 낮은 속도로 물체가 충돌하는 것을 말합니다. 충격 에너지는 고속 충돌에 비해 낮을 수 있지만, 저속 충돌은 여전히 상당한 손상과 변형을 유발할 수 있습니다. 저속 충돌의 영향을 평가하는 것은 다양한 산업 분야에서 제품의 구조적 무결성, 안전성 및 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 차량의 저속 충돌 반응을 이해하는 것이 충돌에 강한 구조물을 설계하고 탑승자의 안전을 향상시키는 데 필수적입니다. 항공우주 산업에서는 동체 패널이나 날개와 같은 항공기 부품의 충격 저항성을 평가하여 지상 취급 사고나 조류 충돌을 견딜 수 있는 능력을 확보하는 데 도움이 됩니다. 이 패키지에서는 여러 가지 실제 사례를 통해 저속 충돌 시뮬레이션을 수행하는 방법을 배웁니다.

전체 복합 피로 추가 기능(학술 및 산업 용도)

유로 1800.0
이 패키지는 사용자에게 복합재 피로 모델링 애드온의 활용 방법을 안내하기 위해 설계되었습니다. 이 애드온을 사용하면 복합재 피로 모델링을 위한 서브루틴을 작성할 필요가 없습니다. 사용자는 복합재 유형을 선택하고 재료 속성을 입력한 후 버튼 클릭만으로 서브루틴을 생성할 수 있습니다. 이 애드온에는 네 가지 유형의 복합재가 포함되어 있으며, 모든 유형에 대해 생성된 서브루틴은 UMAT입니다. 이 네 가지 유형은 단방향, 직조, 단섬유 복합재(단단), 목재입니다. 각 유형에 사용되는 피로 기준은 해당 패키지와 동일합니다. 예를 들어, 직조 복합재의 피로 기준은 "Abaqus에서 직조 복합재 피로 시뮬레이션" 패키지에서 사용되는 피로 기준과 동일합니다. 이 애드온은 학술 및 산업 응용 분야 모두에서 활용할 수 있는 복합재 피로 모델링을 위한 간단한 그래픽 사용자 인터페이스를 제공합니다.

전체 합성 손상 추가 기능(학술 및 산업 용도)

유로 1800.0
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이 패키지에서는 복합재 손상 모델링 애드온의 사용법을 알려드립니다. 이 애드온을 사용하면 복합재 손상 모델링을 위한 서브루틴을 별도로 작성할 필요가 없습니다. 원하는 복합재 유형을 선택하고 재료 속성을 입력한 후 버튼만 클릭하면 됩니다. 애드온이 자동으로 서브루틴을 생성합니다. 이 애드온에는 단방향, 직조, 단섬유 복합재(단단), 목재의 네 가지 유형의 복합재가 포함되어 있습니다. 모든 유형에 대해 생성된 서브루틴은 VUSDFLD입니다. 각 유형에 사용되는 손상 기준은 해당 패키지에서 사용되는 기준과 동일합니다. 예를 들어, 직조 복합재의 손상 기준은 "Abaqus에서 직조 복합재 손상 시뮬레이션" 패키지에서 사용되는 기준과 동일합니다. 이 애드온은 복합재 손상 모델링을 위한 사용자 친화적인 그래픽 사용자 인터페이스를 제공하며, 학술 및 산업 분야에서 활용 가능합니다.

Abaqus에서 CFD의 하중을 구조 모델로 전송하는 스크립트

유로 160.0
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FEA는 힘, 압력, 온도 등 다양한 하중 유형을 제공하며, 이러한 하중은 점, 표면, 모서리, 절점, 요소 등 객체의 다양한 부분에 적용될 수 있습니다. 따라서 이러한 형상에 정확한 하중 조건을 적용하는 것은 신뢰할 수 있는 시뮬레이션 결과와 안전한 구조물 설계를 위해 필수적입니다. 경우에 따라 CFD와 같은 다른 해석을 통해 얻은 하중 조건을 구조 해석을 위해 구조 모델로 변환하여 적용해야 할 수도 있습니다. 이러한 변환 과정에서 하중이 모델에 적절하게 적용되지 않을 수 있으며, 특히 우주 로켓의 압력 프로파일과 같이 하중이 복잡한 경우에는 더욱 그렇습니다. 따라서 이 패키지에서는 이러한 문제를 해결하고 하중을 구조 모델로 정확하게 변환하기 위한 Python 스크립트를 제공합니다.

Abaqus 볼트 하중 튜토리얼: Abaqus에서 볼트 모델링 간소화

유로 109.0
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볼트와 조인트는 건물, 교량, 기계 등 다양한 엔지니어링 구조물의 안정성과 구조적 무결성에 중요한 역할을 합니다. 볼트는 여러 구성 요소를 고정하거나 연결하는 데 사용되어 하중을 전달하고 하중 경로의 연속성을 보장합니다. 조인트는 구조 요소를 연결하여 전체적인 안정성을 유지하면서 이동하고 변형할 수 있도록 합니다. 볼트와 조인트의 적절한 설계 및 선택은 구조물의 안전성과 내구성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 볼트와 조인트를 선택할 때는 하중의 종류, 사용 재료, 환경 조건 등의 요소를 고려해야 합니다. 볼트와 조인트를 적절하게 설계하고 설치하지 않으면 구조물의 심각한 파손으로 이어질 수 있습니다. 이 패키지에서는 볼트와 조인트를 모델링하고, 실제 사례를 통해 연결부의 파손 및 기타 문제를 시뮬레이션하는 방법을 배웁니다.
 

자동차 부품 산업 시뮬레이션

유로 39.0
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자동차 산업 부품은 자동차 작동에 중요한 역할을 하는 복잡하고 중요한 구성 요소입니다. 이러한 두 가지 부품은 배기 매니폴드와 내연 기관(IC 엔진)입니다. 배기 매니폴드는 엔진 실린더에서 나오는 뜨거운 배기 가스를 배기 시스템으로 유도하며 일반적으로 주철 또는 스테인리스강으로 제작됩니다. 내연 기관은 엔진 실린더 내에서 제어된 폭발로 연료를 연소시켜 기계 에너지로 변환합니다. 설계 시 고온과 고압을 고려해야 하며, 구성 요소는 지속적인 연소 응력을 견딜 수 있는 내구성 있는 재료로 제작되어야 합니다. 따라서 최상의 설계를 위해서는 이러한 부품이 다양한 하중 조건에서 어떻게 반응하는지 이해하는 것이 중요합니다. 이 패키지에는 이 작업을 지원하는 두 가지 워크숍이 포함되어 있습니다. 배기 매니폴드의 열전달 분석 및 배기 매니폴드의 열기계적 분석입니다.
 

Abaqus에서의 암석 시뮬레이션

유로 49.0
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암석 시뮬레이션은 지진, 산사태, 발파 등 다양한 하중 조건에서 암반의 거동을 평가하는 데 필수적입니다. 엔지니어와 지질학자는 암석 시뮬레이션을 통해 암석 구조물의 안정성과 건전성을 평가하고, 잠재적인 파괴 모드를 예측하며, 효과적인 완화 전략을 수립할 수 있습니다. 암석 시뮬레이션은 광산 작업, 터널, 지하 구조물의 설계 및 계획에 있어 구조물의 안전성과 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. 또한 특정 지역의 지진 위험도를 평가하고 지진이 건축 환경에 미칠 수 있는 잠재적 영향을 평가하는 데에도 중요한 역할을 합니다. 이 패키지에서는 JH-2 모델을 사용하여 화강암에 대한 충격 시뮬레이션을 수행하는 방법과 굴착을 위한 암석 내부 폭발 시뮬레이션을 수행하는 방법을 배우게 됩니다. 워크숍 설명에서 더 자세한 내용을 확인할 수 있습니다.
 

Abaqus에서의 압전 시뮬레이션

유로 29.0
(1)
압전 재료는 압력이나 진동과 같은 기계적 응력에 반응하여 전하를 생성하는 독특한 재료입니다. 센서, 액추에이터, 에너지 하베스팅 장치 등 다양한 분야에 사용됩니다. 압전 해석은 다양한 하중 조건에서 압전 재료의 기계적 및 전기적 거동을 연구하는 과정입니다. 압전 해석에는 전위나 기계적 응력과 같은 외부 자극에 대한 압전 재료의 반응을 모델링하고 시뮬레이션하는 과정이 포함됩니다. 압전 해석의 중요성은 의료, 자동차, 항공우주, 에너지 등 다양한 산업 분야에서 점점 더 중요해지고 있는 압전 소자의 성능을 평가하고 설계를 최적화하는 능력에 있습니다. 압전 해석은 압전 소자의 효율성, 정확도, 내구성을 향상시켜 기술과 혁신을 발전시키는 데 기여할 수 있습니다. 이 패키지에서는 Abaqus에서 압전 재료를 모델링하는 방법을 배웁니다.