Abaqus에서의 파괴 및 피로 시뮬레이션 전체 튜토리얼 | 이론 + 실습
이 올인원 튜토리얼 패키지는 두 가지 고급 Abaqus 시뮬레이션 주제를 결합한 포괄적인 학습 솔루션입니다.파괴 역학 그리고 저주기 피로(LCF). 엔지니어, 연구원, 학생을 위해 설계된 이 패키지는 이론적 기초와 실습 워크숍을 결합하여 반복 하중 하에서 균열 발생 및 전파 메커니즘을 모두 가르칩니다. 다음과 같은 기술을 독특하게 통합했습니다. VCCT, 엑스펨, 파리법, 그리고 직접 순환 분석 하나의 일관된 과정으로.
두 가지 베스트셀러 패키지인 Abaqus의 파괴 역학과 Abaqus의 피로 시뮬레이션의 강점을 결합하여, 이 새로운 릴리스는 더욱 폭넓고 심도 있는 관점을 제공합니다. 균열 성장 및 박리의 물리적 원리를 이해할 수 있을 뿐만 아니라 Abaqus, 키워드 편집, 서브루틴을 사용하여 단계별로 시뮬레이션하는 방법도 배우게 됩니다.
아바쿠스의 취성 손상 | 아바쿠스의 취성 균열
세라믹, 유리, 콘크리트와 같은 취성 재료는 큰 변형 없이도 응력을 받으면 쉽게 깨지거나 파괴됩니다. 연성 재료와 달리 취성 재료는 갑자기 부러져 변형 시 원자 구조를 재배열할 수 있는 유연성이 부족합니다. 이러한 재료는 인장 강도는 낮지만 압축 저항성이 강하기 때문에 잡아당기거나 잡아당길 때 취성 균열(Abaqus 시뮬레이션)에 취약합니다.
취성 재료의 손상을 이해하는 것은 토목 공학, 항공 우주, 제조와 같이 예상치 못한 균열이 치명적인 고장으로 이어질 수 있는 안전이 중요한 분야에서 매우 중요합니다. 시뮬레이션은 엔지니어가 취성 재료의 파괴 시점과 방식을 예측하여 더욱 안전한 설계를 선택할 수 있도록 도와줍니다. Abaqus는 Johnson-Holmquist(JH) 모델, XFEM, 에너지 기반 접근법 등 다양한 방법을 사용하여 취성 균열을 모델링할 수 있으며, 각 방법은 다양한 하중 조건에 적합합니다.
충격과 같은 동적 고변형률 응용 분야에서는 JH 모델이 효과적이며, 특히 Abaqus/Explicit에서 특정 손상 매개변수를 사용하는 경우에 효과적입니다. 일반적인 균열 모델링의 경우, XFEM은 다재다능하여 미리 정의된 경로 없이도 균열이 자연스럽게 형성될 수 있도록 합니다. 에너지 기반 방법은 저속 하중 시나리오에서 파괴 시작 에너지 임계값을 정의하는 데 유용합니다. 각 방법은 실제 적용에서 잠재적인 파손 지점을 파악하고 재료 성능을 개선하기 위해 재료 특성, 메시 미세화 및 하중 조건을 신중하게 입력해야 합니다.
Abaqus를 이용한 유리 파괴 해석 | 파괴 후
이 튜토리얼에서는 다음을 탐색합니다. 유한요소법(FEM) 시뮬레이션 사용 중 아바쿠스 파괴 후 거동을 분석하기 위해 구조용 유리 회원들은 개조됨 깨짐 방지 안전 필름. 특히 시뮬레이션 및 교정에 중점을 둡니다. 진동 반응 깨진 유리 요소의 아래 반복적인 충격 그리고 온도 구배, 파괴 후 단계에서 발생하는 주요 현상에 대한 포괄적인 분석에 기여합니다. 본 튜토리얼은 연구 논문 "안전 필름으로 접합된 일체형 유리 부재에 대한 파괴 후 반복 충격 및 단기 온도 구배의 영향"에 제시된 방법론을 따릅니다.
주요 측면에는 모델링이 포함됩니다. 유리 파손, 할당 재료 특성, 그리고 정의 경계 조건 평가하기 위해 진동 주파수 그리고 하중 지지력 균열이 생긴 일체형 유리 부재. 추가 주제에서는 기본 개념을 다룹니다. 동적 식별 기술, 정의 성과 지표 유리 개조 효율성을 위해 주파수 감도 분석 다양한 작동 및 주변 조건에서 모노리식 개량 유리 요소의 성능. 시뮬레이션 결과는 예상되는 기여도를 정량화하는 데 도움이 됩니다. 잔류 강도 파손 후 시나리오에서 안전 필름의 성능을 평가하여 구조 엔지니어가 다른 유리 구성에 대한 조사를 확장할 수 있는 견고한 프레임워크를 제공합니다.
이 튜토리얼은 FEM 모델링을 이해하고자 하는 사용자에게 이상적입니다. 아바쿠스 그리고 실제 응용 분야에 초점을 맞춰 복잡한 재료 상호 작용을 포함하는 자세한 시뮬레이션을 수행합니다. 유리 개조 기술.
구르손-트베르가르드-니들먼(지티엔) 손상 모델의 3차원 시뮬레이션
단섬유 복합재 손상(평균장 균질화 모델)
전체 합성 손상 추가 기능(학술 및 산업 용도)
3D 연속체 요소에 대한 연성 손상 Abaqus 모델(VUMAT 서브루틴)
아바쿠스에서 3차원 연속체 요소의 복합 퍽 손상 시뮬레이션(유매트–유에스디에프엘디–브이유매트)
Abaqus에서 직물 복합재 손상 시뮬레이션
서브루틴을 이용한 단섬유 복합재의 손상 시뮬레이션
Abaqus Crack Growth 전체 튜토리얼
Abaqus에서 3차원 연속체 요소의 복합 Hashin 손상 시뮬레이션(UMAT-VUMAT-USDFLD)
뷰매트 아바쿠스를 사용한 르메트르 손상 모델 구현
복합재료에 대한 3D 연속체 Abaqus HASHIN 진행형 손상(VUMAT 서브루틴)
그만큼 하신 실패 기준 개발된 실패 기준 세트입니다 특히 복합재료용. 그것 다양한 실패 모드를 예측합니다 복합재의 구성 요소(섬유와 매트릭스)가 받는 응력을 기반으로 합니다. 이 기준은 기계적 하중 하에서 복합재의 성능을 평가하기 위해 엔지니어링 및 전산 모델에서 널리 사용됩니다. 이 기준은 매우 효율적이고 널리 사용되지만, 수치 시뮬레이션에 구현하는 데는 어려움이 있습니다. 아바쿠스 이러한 과제를 해결하기 위한 강력한 도구로 등장하여 예측이 가능해졌습니다. Hashin 기준에 따른 손상 시작 및 진행(강성 감소를 통해). 그러나 Abaqus의 주요 한계는 2차원 평면 응력 요소에만 적용 가능하다는 것입니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 저희는 VUMAT 서브루틴 이 프로젝트에서 이 사용자 정의 서브루틴은 Abaqus의 기능을 확장하여 Hashin 기준에 따라 3D 문제에서 손상 시작 및 전파를 시뮬레이션할 수 있도록 합니다. 다음 사항을 언급해야 합니다. 이 서브루틴에는 에너지 방법을 기반으로 한 점진적인 손상이 포함됩니다. 이 복잡한 서브루틴은 정적 문제와 동적 문제에 모두 사용될 수 있습니다.
주목할 점은 우리 중 한 명에서 다른 패키지, 또한 Abaqus 서브루틴을 사용하여 Hashin 기준을 분석하는 방법에 대한 교육도 제공합니다. 하지만 해당 패키지에서는, 손상은 즉시 발생합니다. 현재 패키지에서는 점진적 손상을 모델링했습니다., 이는 좀 더 복잡하지만 특정 문제를 해결하는 데 더 유익할 수 있습니다.