使用 Abaqus AM 建模器插件进行增材制造仿真

使用 Abaqus AM Modeler 插件进行 3D 打印仿真

这 Abaqus AM建模器 该插件提供了一种简化的、用户友好的方法来模拟增材制造过程，最大限度地减少了错误和复杂性。与编写代码或 Python 脚本的挑战不同，该插件简化了仿真设置。用户只需输入数据、创建作业并启动仿真即可。.

这 Abaqus AM建模器 该软件采用两种主要的3D打印模拟方法：本征应变法和热力学法。每种方法都支持特定的工艺类型，以满足不同用户的需求。本征应变法包含两种工艺类型：基于轨迹的工艺和基于图案的工艺，非常适合需要快速高效设置的用户。热力学法在此基础上扩展了四种工艺类型：基于轨迹的粉末床制造、基于图案的粉末床制造、激光直接能量沉积和熔融沉积成型。.

Abaqus AM Modeler插件研讨会

该方法包含三个主要研讨会：“基于轨迹法和增材制造插件的简单立方体单向激光粉末床熔融（LPBF）3D打印的顺序热力学分析”、“基于熔融沉积成型和激光直接能量沉积法的3D打印仿真及增材制造插件”以及“基于增材制造插件的材料去除”。前两个研讨会使用两个版本的Abaqus AM Modeler软件：一个旧版本和一个新版本。第一个研讨会（涉及LPBF）使用旧版本，而第二个研讨会使用新版本。使用两个版本的目的是为了让参与者熟悉这两个版本，以便在遇到其中任何一个版本时都能进行操作。.

笔记： 3D打印可以快速、经济高效地生产复杂部件，从而实现更高的定制化程度并缩短交货周期，对吧？因此，它在智能制造领域可以发挥巨大作用！但究竟什么是智能制造呢？别担心，我们这里有一门完整的课程：“智能制造课程.”

研讨会1：基于轨迹法和增材制造插件的简单立方体单向LPBF 3D打印的顺序热力学分析

激光粉末床熔融（LPBF）是一种3D打印方法，它利用高功率激光逐层熔化并融合金属粉末。该工艺首先使用滚筒将一层金属粉末铺撒在打印平台上，然后用高功率激光扫描粉末，根据3D模型将其熔化并融合在一起。平台下降后，重复上述过程，逐层打印直至物体完成。.

研讨会期间，首先讨论了模型的几何形状和层细节，然后介绍了所需的材料属性。随后提供了辊筒和激光束的必要信息和输入，包括它们的速度和“事件序列”数据。接着解释了边界条件，并开始在 Abaqus 中进行建模。仿真包含两项分析：热分析和结构分析。所需的输入，例如“事件序列”数据，通过 Abaqus AM Modeler 插件添加。仿真使用旧版本的插件进行，最后讨论了结果。.

笔记： 你知道拓扑优化也可以应用于3D打印零件吗？是不是很有趣？幸运的是，我们有一门相关的课程，叫做：“多轴增材制造中的高级时空拓扑优化“。”.

研讨会 2：采用熔融沉积成型 (FDM) 和激光直接能量沉积 (LDED) 方法以及 AM 插件的 3D 打印仿真

熔融沉积成型（FDM）是一种3D打印技术，它通过逐层挤出熔化的丝材来创建3D物体。该过程包括将丝材送入加热的挤出机（喷嘴），挤出机熔化丝材并将其逐层沉积到基于3D模型的构建平台上。材料冷却凝固后，最终形成物体。.

研讨会期间，将介绍模型的几何形状、分层结构以及诸如焊珠尺寸等细节。随后介绍材料属性，并阐述喷嘴数据（包括速度）。所有仿真步骤均与上次研讨会类似，只是Abaqus AM Modeler部分使用了更新的插件版本。.

两次研讨会均采用元素渐进活化技术（材料沉积）进行材料沉积，并采用移动热源进行加热。Abaqus AM Modeler 中材料沉积和移动热源均有多种类型，研讨会期间会进行详细讲解。.